根據高韌性熱鍍鋅鋼絲的技術要求，對生(shēng)産的工(gōng)藝進行研究，生(shēng)産選用盤條的化學成分(fēn)、力學性能、表面質量等提出要求，給出拉拔和穩定化的工(gōng)藝參數，對不同鍍鋅溫度和鍍鋅時間對鋼絲力學性及扭轉斷口形貌的影響進行研究，研制出的産品扭轉斷口平齊，各項性能指标均能滿足用戶的要求，用于大(dà)橋的斜拉索強度較高的鍍鋅鋼絲通過制造技術的更新，形成了三度控制熱鍍鋅操作、雙張緊加限徑模工(gōng)藝、主宰工(gōng)藝+微調整體(tǐ)優化的三大(dà)技術，生(shēng)産制造出了強度高、低松弛、扭轉性良好的大(dà)橋斜拉索用鍍鋅鋼絲，其制造方法工(gōng)藝流程大(dà)概爲：

盤條複驗——表面準備——拉絲——熱鍍鋅——穩定化處理——檢驗

      其還由于攝取了原工(gōng)藝模拔、雙張緊的優點，在雙張緊方式生(shēng)産線上通過增加設置隻對鋼絲表面起擦拭、光滑、約束鋼絲直徑及對鋼絲整體(tǐ)不産生(shēng)變形作用的一(yī)個限徑模，在鋼絲施加張力的同時，對鋼絲還會進行表面光滑的處理，還會對鋼絲進行低溫回火(huǒ)的處理，這樣使鋼絲不但獲取強度高、低松弛、韌性高、塑性扭轉性高的性能，還會有一(yī)個非常光滑的表面，明顯改變了原技術中(zhōng)的不能同時兼顧多性能的弊端，實現了符合技術指标要求的大(dà)橋斜拉索用鍍鋅鋼絲。